四氯化鈦生產工藝

        對于四氯化鈦的生產過程，雖然各個企業工藝流程上稍有差異，但主要是由配料、氯化和精致三部分組成。配料工段來自高位料倉合格粒度的富鈦料與破碎、干燥后的焦炭按一定配料比加入到螺旋輸送機，經初混后送入流化器，風送至氯化工程，經旋風和布袋收塵卸入混合料倉，供氯化爐使用。

        氯化工藝主要采用了沸騰氯化和熔鹽氯化兩張方法。沸騰氯化是現行生產四氯化鈦的主要方法（中國、日本、美國采用），其次是熔鹽氯化（主要是獨聯體國家采用，我國攀鋼、錦州也采用）。沸騰氯化一般是一鈣鎂含量低的高品位富鈦料為原料，而熔鹽氯化則可使用高鈣鎂原料。粗四氯化鈦精致是指除去四氯化鈦中的雜質，產出純四氯化鈦的過程。粗四氯化鈦含有多種溶解或呈懸浮狀的雜志，工業上常采用沉降過濾法出去固體懸浮物，用蒸餾-精餾法和化學法除去溶解在四氯化鈦中的硅、鋁、鐵、釩等氯化物雜質，獲得純度在99.95%的精四氯化鈦。